故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、 機器啟動正常，柱

塞不會上升或上升很慢。

1、電機反轉(zhuǎn)；

2、操縱桿處干卸荷位置；

3、回油閥芯卡住；

4、低壓偶件過早卸荷；

5、齒輪泵鏈輪固定鍵脫落、鏈條斷，進油孔堵塞。

1、調(diào)整電機轉(zhuǎn)向；

2、向后移動操縱桿使回油閥閉合；

3、來回扳動操縱桿使閥芯歸位；

4、調(diào)整低壓壓力(3—5Mpa)；

5、檢查大、小鏈輪、鏈條，清潔齒輪泵進油孔。

2、壓力上升慢(可達到60Mpa，保壓)。

1、柱塞泵中壓過低；

2、某一根高壓不工作；

3、高、中壓泵套滲油。

1、調(diào)整中壓壓力至20Mpa；

2、將高壓調(diào)節(jié)螺絲完全松掉重新調(diào)整壓力，若還不行更換吸油閥鋼球，清潔吸油閥下部；

3、檢查滲油的泵套，上緊。

3、壓力達不到60Mpa(可保壓)。

1、高壓溢流閥溢流。

1、調(diào)整兩個高壓溢流閥(其中一個55Mpa，另外一個大于60Mpa)；

2、更換高壓溢流閥12鋼球，重新調(diào)整壓力。

4、柱塞不下落或下落很慢。

1、油缸內(nèi)油封磨損；

2、液壓油粘度過大。

1、更換油缸內(nèi)油封；

2、更換小粘度液壓油或加入少量柴油。

5、壓力可以上一點，但不保壓(壓力指示針下落快)。

1、回油閥芯密封不嚴；

2、低壓偶件密封不嚴；

3、低壓單向閥密封不嚴；

4、油缸油封損壞；

5、柱塞泵某個螺絲沒上緊；

6、管路、接頭滲油；

7、某個高壓或中壓單向閥密封不嚴。

1、撥出回油閥大推桿，啟動機器上壓檢查回油閥內(nèi)有無漏氣聲，如有更換回油閥芯鋼球、彈簧或回油閥芯；

2、啟動機器上壓時停止，拆下三通處低壓軟管(長)，啟動機器上壓檢查，低壓溢流閥下部有無液壓油滲出，若有更換偶件內(nèi)小柱塞油封；

3、若拆下軟管后啟動機器有大量液壓油噴出，將低壓單向閥完全松掉，更換12鋼球，清潔球面，重裝上緊；

4、拆下油缸后黑色軟管(上部)，啟動機器上壓，如接頭處有油流出，更換油缸內(nèi)油封；

5、檢查柱塞泵所有螺絲有無滲油現(xiàn)象；

6、檢查主管路、壓力表管路、各接頭有無滲油現(xiàn)象；

7、更換有問題單向閥鋼球、彈簧，清潔單向閥球面，重新上緊。

6、主管路漏油的處理。

1、卸掉主管路兩端大螺帽，將回油閥、油缸底部固定螺絲松掉，更換兩頭接管上40*2.4的O型圈，然后先用手上緊兩端大螺帽，若用手擰不到底請檢查原因，不可用扳手加力，直至用手可擰到底再用扳手(加力桿)上緊，然后升壓至60mpa，保壓1 O分鐘，卸壓后再緊。

7、曲軸與連桿或大、小齒輪機傳動部位在上壓時響聲很大或出現(xiàn)電機拉不動現(xiàn)象。

1、某個高壓或中壓單向閥密封不嚴，形成壓力回流(彈)；

2、檢查曲軸是否斷裂，連桿、傳動軸軸承是否磨損，大鏈輪是否跑位。

1、將單向閥螺絲卸掉，清潔單向閥底孔，更換彈簧、鋼球，將鋼球放進去用錘垂直砸一下，重新安裝上緊；

2、更換曲軸、連桿或軸承。

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、按下停止按扭無反應(yīng)或間歇停止。

1、外接電源松動或不通電；

2、停止按扭在閉合狀態(tài)；

3、零線接觸不好或零線不通。

1、檢查外接電源及保險絲有無松動；

2、旋轉(zhuǎn)停止按扭使其彈出；

3、檢查零線。

2、啟動加熱開關(guān)時接觸器“啪啪響”。

1、零線接觸不好或零線不通；

2、加熱接觸器吸合不靈敏。

1、檢查零線：

2、更換加熱接觸器。

3、料桶不會加熱。

1、加熱圈故障(不通)；

2、連接加熱圈電源不通電；

3、加熱接觸器不會吸合。

1、測量加熱圈若不通更換加熱圈；

2、檢查機器后面加熱圈連接電源(220V)；

3、檢查加熱接觸器會不會吸合，更換接觸器；

4、以上三項若無問題，更換溫控儀。

4、啟動時電機噪音大或電機發(fā)熱快。

1、零線接錯；

2、三項(380V)電源缺一項；

3、電機交流接觸器某個接觸點吸合不好；

4、電流表損壞。

1、檢查零線是否接錯(誤接成火線)；

2、檢查外接三項(380V)電源；3、檢查電機交流接觸器，更換觸點位置或更換交流換觸器；

4、短接電流表兩個接線柱或更換電流表。